石膏浆液输送衬胶管道应用及工艺流程，衬胶管道需要特别注意的是，不同的使用场合和不同的输送介质内衬橡胶种类也不同，橡胶性能也不同。喷砂是为了祛除钢管内表面的油污、锈迹等杂物，使钢管和橡胶充分接触，增加衬胶钢管的整体性；其次，经过喷砂后的钢管内表面会形许多麻点，这些麻点有助于橡胶材料更好的与钢管粘结不易脱落，增加衬胶钢管的产品质量。衬胶管 衬胶管件防腐效果就是在钢管内壁以及外壁做好完善的防腐层，保护钢管不被腐蚀，既满足使用要求同时还能延长管道寿命，可谓是一举两得。
 

衬胶管道工艺流程：

一、衬胶管 衬胶管件衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。 

二、彻底出去罐体内的灰尘、并刷**次胶浆。 三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。 

四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。 

五、上下封头及附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。 

六、衬胶管 衬胶管件、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。 七、设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。 八、按硫化工艺图硫化、严格控制压力表、温度使其达到硫化标准。 

九、硫化合格后进行电火花再次检测、做到无漏电、设备衬胶表面平整美观。